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公司新聞
模壓成型時有哪三個要素？它們對制品成型有些什么影響？
模壓成型的三個要素為：溫度，壓力，速率（閉合速率）。
模壓成型的主要變數溫度，理論上，溫度宜應可能高，使硫化時間減至最短，但在壓機閉合前須保持預形坯料不致過早硫化。
壓機閉合壓力應盡可能低，以減少模子上的磨損，但又應夠高使溢料厚度合適，壓力的要求，和所用配合料之塑性及模子之若干設計要點有關；
壓機應降低速率以便坯料緩緩流動均勻充滿模窩，迫使空氣逸出并在坯料經由臺階溢出時造成足夠反壓以利制成良好緊密的模造成品。
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模壓成型時有哪三個要素？它們對制品成型有些什么影響？
模壓成型的三個要素為：溫度，壓力，速率（閉合速率）。
模壓成型的主要變數溫度，理論上，溫度宜應可能高，使硫化時間減至最短，但在壓機閉合前須保持預形坯料不致過早硫化。
壓機閉合壓力應盡可能低，以減少模子上的磨損，但又應夠高使溢料厚度合適，壓力的要求，和所用配合料之塑性及模子之若干設計要點有關；
壓機應降低速率以便坯料緩緩流動均勻充滿模窩，迫使空氣逸出并在坯料經由臺階溢出時造成足夠反壓以利制成良好緊密的模造成品。